Корпуса носимых медицинских устройств: партия на FDM-ферме

Это кадры с фермы в Пушкино. Корпуса носимых медицинских устройств только что сняли со стола. Поддержки ещё не трогали. Пластины стоят стопкой — так партия не держит принтеры.

Мы печатаем оболочку под плату и крепёж. Не имплант. Не стерильный инструмент. Регистрацию изделия заказчик ведёт сам — мы на это не претендуем. Сумму заказа не публикуем: NDA важнее красивой цифры в статье.

Что видно на пластинах

Один проход по стеллажу. Чёрный термопласт, слой на боковых стенках — обычный FDM. Пластину сняли целиком и положили на предыдущую. Принтер уже берёт следующую.

Два корпуса:

• Плоский, с проушиной. Отверстие под шнурок или клипсу. Снизу полка под плату.
• Прямоугольный бокс. Полость, фланцы, отверстия по углам. Садится на плату или стыкуется со второй половиной.

Оба носят на одежде или ремне. Это не щиток шкафа и не зарядная станция. Про приборные корпуса без «носимости» — отдельная статья 3D-печать корпусов.

Почему носимый корпус ломается иначе

Обычный корпус живёт на столе. Этот трётся о ткань и ремень. Человек снимает его одной рукой. Лишний грамм и острая кромка здесь не «мелочь».

Проушина — не декор. Тонкая стенка рвётся по слою Z. Отверстие лучше держать в плоскости XY или усиливать бобышкой 2,4–3,0 мм. Живую петлю «как у литья» на FDM почти не ставим: клипсу выносим отдельной деталью или на винт.

Карман под плату делаем с зазором 0,3–0,5 мм и фаской на входе. Иначе крышка клинит из‑за допуска ±0,2–0,3 мм. Скругление R1–R2 на внутренних углах дешевле перепечатки партии. Это обычный DFM, только жёстче по весу.

На фото полости открытые. Печатаем основание и крышку отдельно — или одну половину, если вторая покупная. Склейка «на глаз» после фермы даёт разброс. На серии фиксируем ориентацию и заполнение. Иначе одна пачка закроется, другая нет.

Как партия идёт по цеху

Сначала печать. Несколько корпусов на одной пластине, стоя. Так на стол влезает больше штук, но под полкой и фланцами растёт «дерево».

Потом снимаем пластину, не деталь. PEI-плита уходит в стопку. Это фото 1, 4 и 5.

Поддержки снимаем на другом столе. На кадрах они ещё на месте — партия в очереди, не «готово к отгрузке».

В ящики (фото 6) корпуса падают после съёма. Дальше контроль проушины и фланцев.

Так масштабируется мелкосерия без пресс-формы. На ферме 119 принтеров. Заказ занимает столько столов, сколько нужно под тираж. Типовой коридор для компактных корпусов: тест 1–3 дня, пилот 3–7, партия обычно 5–14 рабочих дней после файла. Это не срок этой съёмки — её в календарь не подписываем.

Один корпус считайте в калькуляторе. Партию и график — на лендинге мелкосерии.

Что можно сказать про пластик — и чего нельзя

На фото чёрный FDM. Марку катушки по кадру не подтверждаем. Для носимого корпуса в помещении чаще берём PETG. ABS — если красят или греется. ASA — если живёт на солнце. PA12 — если клипса ходит каждый день. Ориентиры — на /tseny. Цену этой партии сюда не ставим.

Смолу для таких корпусов берём редко: клипса хрупкая, тираж дороже. Металл — если корпус сам несёт нагрузку. Для датчика на ремне это исключение.

Что эта печать не закрывает

Оболочка ≠ медицинское изделие. Коротко:

• РУ и ISO 13485 «под ключ» мы не выдаём.
• С фермы деталь не стерильная. Чистая зона и валидация — у заказчика.
• Чёрный пластик на фото не равен контакту с кожей или раной. Контактный материал — отдельное ТЗ.
• Экономию против ТПА считаем по вашей геометрии, не процентом из чужого кейса. Пороги — в 3D vs литьё.

Нет CAD — снимаем образец через скан. NDA подписываем до передачи файла.

Что прислать, чтобы партия не поехала

STEP или STL, лучше STEP. Половины разными телами. Габарит платы, высота разъёма, сторона кнопки. Как носят: шнурок, клипса, ремень. Среда: кабинет, улица, спирт на протирку. Тираж: один, пилот или серия.

Чек-лист сетки — в подготовке STL.

Частые вопросы

Это корпуса с регистрацией изделия?

Нет. Печатаем корпус под электронику. Регистрацию и стерильность ведёт заказчик.

Какой пластик на фото?

Чёрный FDM-термопласт. Марку по снимку не называем. Для помещения чаще PETG.

Сколько стоила эта партия?

Не публикуем. Ориентир — /tseny и калькулятор. Спеццены «для медтеха» нет.

Можно заказать «как на фото»?

Нет. Геометрия чужая, файлы не раздаём. Пришлите свой STL.

Поддержки снимаете вы?

На кадрах они ещё на деталях. В заказе можно заложить съём у нас или забрать пластины как есть.

FDM гладкий для ношения на одежде?

Слой будет виден. Шлифовка и грунт — отдельная работа. Критичную кромку проверяйте на пилоте руками, не по рендеру.

Есть NDA?

Да, до передачи модели. Договор, ЭДО, доставка по Москве и РФ. Тел. +7 (499) 350-90-16, Telegram @zipper3d.