Как мы спасли вазу 60 см от расслоения: кейс крупногабаритной печати

Клиент: дизайн-студия, заказ — декоративная ваза 60 см для входной группы бизнес-центра. Материал — ASA (UV-стойкий, нужен для возможных выставочных объектов). Первые 2 попытки закончились расслоением стенок на высоте 300–350 мм.

Что шло не так в первых попытках

Первый запуск: стандартные настройки ASA, принтер без активного контроля температуры камеры. Печать шла нормально до 300 мм — потом стенка начала отслаиваться по периметру. Деталь деформировалась и упала.

Что изменили

Термостабилизация камеры

Перенесли печать на принтер с активным контролем температуры камеры (Bambu Lab P1S). Температура внутри — 45°C, стабильная на протяжении всех 11 часов печати. Это выровняло температурный градиент между слоями.

Охлаждение — отключили полностью

Вентилятор обдува детали — 0%. Для ASA при крупной печати обдув создаёт локальное охлаждение и усиливает термические напряжения. Без обдува поверхность чуть хуже выглядит на мелких деталях, но для крупных ваз это несущественно.

Скорость — снизили на 30%

60 мм/с вместо 90 мм/с. Медленнее = меньше вибраций = лучше адгезия между слоями. Для детали высотой 600 мм это принципиально.

Материал — VRTX Master ASA Pro

Сменили на филамент с улучшенными характеристиками межслойной адгезии. Не реклама — просто у разных производителей ASA заметно отличается по поведению при больших объёмах.

Результат третьей попытки

11 часов печати — ни одного расслоения. Ваза напечатана монолитом, без единого шва. Постобработка: мелкозернистая шлифовка (240 → 400 грит), грунт, RAL 7016 (антрацит). Заказчик получил изделие на следующий день после финишной обработки.

Параметры финальной печати